深孔機床的機械式主軸各部件詳解，保養(yǎng)要點

文章作者：臺翰機械　發(fā)布時間：2018-10-19 10:56:30　瀏覽次數：2592次

摘要：

　　對深孔機床來說，機床主軸組件的壽命主要是指其保持主軸精度(精確度)的使用期限，因此，要求軸承的精度保持性能滿足機械主軸組件壽命的要求。對于深孔機床這類強力切削機床，應首先考慮軸承的承載能力。

　　為保證深孔機床的加工質量，必須使主軸系統(tǒng)有足夠的剛性，否則會產生較大的復映誤差甚至顫振。立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。抗振性是指抵抗受迫振動和自激震動的能力。主軸組件的抗振性取決于主軸和軸承的剛度和阻尼。采用預緊滾動軸承可有效地提高主軸系統(tǒng)的剛度。在深孔機床高速加工中，軸承的噪聲是整機噪聲中的主要成分，應選用低噪聲滾動軸承。

　　良好的抗氧化性　機床主軸在采用循環(huán)潤滑方式時，要求主軸軸承油長期使用而不變質所以要求具有良好的抗氧化性。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床，由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點，已為許多生產廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分，機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。由于油品在主軸潤滑系統(tǒng)包括:循環(huán)潤滑系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)等)工作過程中不可避免地會混入空氣中的凝聚水或機床防凍冷卻液，因此要求油品具有良好的防銹性。

　　深孔機床的整個保養(yǎng)很簡單，正常工作時只需要半年打一次絲桿滑軌專用黃油，每半年可自我巡查一次，排除加工問題，具體可以從以下幾點進行排查：

　　1)清理電氣控制箱內部，使其保持十凈。深孔機床深孔機床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔桁磨機。深孔加工機床根據工件的長短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.

　　2)巡查各電動機軸承、馬達軸承是否有噪聲，必要時予以更換

　　3)檢查深孔機床的各有關精度(精確度)

　　4)直觀巡查所有電氣部件及繼電器是否可靠工作

　　5)測量各進給坐標軸的反向間隙，必要時予以調整或進行補償。深孔機床深孔機床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔桁磨機。深孔加工機床根據工件的長短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.

　　6)檢查各伺服電機的電刷及換向器的表面，必要時予以修整或更換。

　　7)檢查一個試驗程序的完整運轉情況。深孔機床深孔機床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔桁磨機。深孔加工機床根據工件的長短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.

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